矿井里的无人列车：马矿股份把传统采矿做成自动化生产线

提到矿山，很多人的第一印象仍是大量人工在井下完成高强度作业。但在大型地下矿山中，自动化和数字化正在逐步改变传统采矿方式。

马矿股份的马坑铁矿采用地下开采。招股书显示，公司采选场景自动化程度较高，曾凭借“铁矿采选矿数字化技术应用”入选龙岩市首批数字经济应用场景。生产流程中，一些高频、重复或风险较高的环节已经开始由自动化设备承担。

在采矿环节，公司经过多年技术积累，可实现中深孔一次成井爆破，井深可达16米；在运输环节，矿石可通过远程遥控溜井装矿，再由全自动无人有轨机车完成井下运输。矿石在井下初步破碎后，通过传输带运至地表选矿，之后进入高压辊磨、破碎筛分和物理选矿流程。

这套流程的意义并不只是“少用人工”。对地下矿山而言，自动化首先关系到生产连续性和安全管理。通过远程控制和无人运输，可以减少部分人员在井下高风险作业区域的暴露，同时让运输、破碎和选矿环节更加标准化。

数字化的另一端，是资源利用效率。矿山开采的成本很大一部分来自如何稳定地把原矿运出、破碎并选出合格产品。马矿股份通过磁选、浮选等方式生产TFe 65%的铁精粉，并在生产过程中回收钼精矿、砂石等产品，提高资源综合利用水平。

招股书显示，公司未来将继续推动“生产智能化”，并在本次发行上市后加强技术创新投入、加快智能化升级。传统矿山的竞争力，正在从单纯拥有资源，延伸到谁能更安全、更稳定、更高效地把资源转化为产品。马坑铁矿的无人运输和数字化采选，正是这种转变的一个缩影。

来源：www.caijingtianxia.com.cn

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